Finden Sie schnell werkzeugmaschinen und werkzeuge für Ihr Unternehmen: 97 Ergebnisse

Maschinenbau - Mechanische Fertigung - Drehen / Schleifen (Dienstleistung)

Maschinenbau - Mechanische Fertigung - Drehen / Schleifen (Dienstleistung)

Mit unseren modernen CNC-Drehmaschinen sind wir in der Lage, hochwertige Drehteile zu fertigen. Eine besonders glatte, ebene und somit hochwertige Oberfläche erreichen wir durch das Flachschleifen oder Rundschleifen der Werkstücke. Drehen - CNC Technik FAT CNC-Schrägbett-Drehmaschine FCT Arbeitsraum 700 x 2100 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 700 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 490 mm Spitzen- und Futterteildrehmaschine Mori Seiki SL 15 Futterteile: Ø bis 200 mm Länge : bis 160 mm Spitzenteile: Ø bis 120 mm Länge: bis 150 mm SAEILO Contur Dialog H66 / 2000 Arbeitsraum 660 x 2000 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 400 mm Drehen - konventionelle Technik Kopfdrehmaschine Ø bis 1000 mm Länge bis 2800 mm Spitzen- und Revolverdrehmaschinen versch. Abmessungen Ø bis 315 mm Länge bis 2000 mm Karusselldrehmaschine - Einständer 14 DK 115 Ø bis 1150 mm Drehhöhe bis 1150 mm
Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX4 TLF

Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX4 TLF

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 20 Tonnen Mit der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX4 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 20 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.550 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 42 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 40 oder HSK-A 63 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 2.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.100 bis 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °
TFZ  | Kombinierte Tiefbohr- & Fräsbearbeitungszentren

TFZ | Kombinierte Tiefbohr- & Fräsbearbeitungszentren

FÜR JEDE AUFGABE BESTENS GERÜSTET! – Die TFZ-Baureihe bietet intelligente Lösungen von A bis Z. STABILITÄT UND HÖCHSTE PRÄZISION KOMMEN NICHT VON UNGEFÄHR. – Das Power Tower Design hält, was es verspricht! • Komponenten im Kraftfluss sind bis ins Detail statisch und dynamisch optimiert mit dem Resultat der Sicherung von perfekten Arbeitsergebnissen • Dauerhafte Maßhaltigkeit und Verhinderung von Toleranzüberlagerung durch klare Trennung der Linearachsen • Minimaler Abstand Schwenklager zu Tool-Center-Point (TCP) WIR WISSEN WORAUF ES BEI BEDIENUNG UND WARTUNG ANKOMMT. – Bestmögliche Ergonomie während der Bedienung, Beladung und Wartung! • Beladetüren öffnen Front und Dach gleichzeitig, für problemlose Kranbeladung • Großzügige Schiebetüren als Zugang in den Arbeitsraum • Zusätzliche Sichtfenster für maximalen Überblick • Werkzeugmagazin und Werkzeugregal innen angeordnet für schnelle Umrüstung (optional: externer und automatischer Werkzeugwechsler) • Bedienerfreundliche Servicezugänge für Medienversorgung und Antriebe VERTRAUEN IST GUT, KONTROLLE IST BESSER! – Ausgereifte Prozessüberwachung und Sicherheitskonzepte für Ihre TFZ-Maschine beim Tiefbohren und Fräsen. • Quick Check Gun Drill: Garantie einer professionellen Bearbeitung des Werkstücks durch 8 Grundzyklen • Quick Check Safety: Garantie langer Standzeiten durch intelligente Kollisionserkennungssysteme und Verhinderung von Unfällen und Ausfallzeiten • Quick Check Kinematics: schnelle Überprüfung der kinematischen Kette im laufenden Bearbeitungsprozess • Genaue Prozessüberwachung während der Bearbeitungsprozesse Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TFZ-Baureihe zu erhalten.
Verdichterstationen

Verdichterstationen

Maximator Verdichterstationen sind speziell für die Nachverdichtung von Stickstoff oder Kohlendioxid aus Gasflaschen konzipiert und werden für die Druckerzeugung in Gasinjektionsanwendungen eingesetzt. Anwendung Diese mobile Verdichterstation ist eine autark arbeitende, pneumatisch angetriebene Gas-Verdichtereinheit in kompakter Bauweise. Die Station ist mit zwei Maximator Verdichtern ausgerüstet, die das Injektionsgas in zwei Stufen verdichten. Durch den integrierten Gaskühler und die Medienfiltration ist ein optimaler Betrieb sichergestellt. Der Verdichter fördert kontinuierlich in einen Vorratsbehälter und gewährleistet somit, dass der Druck in diesem Vorratsbehälter stets innerhalb der einstellbaren Grenzwerte liegt. Das benötigte Gasvolumen der angeschlossenen Regelmodule wird von diesem Vorratsbehälter zur Verfügung gestellt.
Prüf- und Messanlagen

Prüf- und Messanlagen

100-prozentige Qualitätsprüfung von Präzisionkomponenten Bei der Herstellung sicherheitsrelevanter Komponenten ist höchste Präzision gefragt. Zur Gewährleistung der Qualität werden die Bauteile vollständig vermessen, geprüft und sortiert. Die automatischen Mess- und Prüfanlagen von Poppe + Potthoff sorgen dabei für hohe Effizienz. Dimensionen und Winkel werden optoelektronisch oder taktil vermessen, die Oberflächengüte bestimmt (Risse, Härtegrad). Abschließend erfolgt z.B. die Dichtheitsprüfung und Sortierung nach Fehlern. So wird 100 prozentige Qualität gesichert – in einer Taktzeit von 3 Sekunden. Taktzeit: 3 sec. Prüfungen: Härte- / Rissprüfung, Dichtheitsprüfung, u.a. Sortieranlage: Automatisches Sortieren der Teile in 9 Kategorien
Rezipientenbeleuchtung JEVAlux® SHL

Rezipientenbeleuchtung JEVAlux® SHL

Mit der einfach und robust aufgebauten Rezipientenbeleuchtung SHL aus unserer Produktreihe JEVAlux® sind Sie für alle Eventualitäten bestens gerüstet. Stellen Sie die Halogenleuchte einfach an den gewünschten Platz in Ihrer Vakuumkammer. Eine praktische und wartungsfreundliche Glashaube schützt das Leuchtmittel vor Ablagerungen und Verschmutzungen durch Prozesse. frei stehende Rezipientenbeleuchtung aus Edelstahl abnehmbare Glashaube als Schutz bei Beschichtungsprozessen Halogenleuchtmittel (Sockel G6,35) 24 V / 20 W auf Keramikhalterung teflonisoliertes Anschlusskabel (60 cm) zum Stecker LEMO FFP.2S
Kreuzgewindespindel

Kreuzgewindespindel

Anwendung: Kranbahnen oder Fördertechnik an Maschinen zum Aufwickeln von Kabeln oder Seilen
Schleiftechnik – Bohr- & Fräswerkzeuge

Schleiftechnik – Bohr- & Fräswerkzeuge

Mit der im Anschluss vorgestellten Schleiftechnik können alle handelsüblichen Bohr- und Fräswerkzeuge in einer Aufspannung mit 5-achs CNC-Technologie nachgeschliffen bzw. hergestellt werden. Unser Konzept: • Nachschliff von Bohr- und Fräswerkzeugen. • Problemlösungen für wirtschaftliche Zerspanung und Herstellung entsprechender Werkzeuge für Metall, Holz- und Kunststoffbearbeitung. • Herstellung von Sonderwerkzeugen nach Kundenwunsch für Metall-, Holz- und Kunststoffbearbeitung. • 5-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: Gemini-DMR: Unser Produktions-Zentrum mit Paletten-Turm und 8-fach-Schleifscheibenlader. Der 6-Achsen FANUC Roboter-Arm erzielt eine noch größere Flexibilität bei dem Werkstück-Handling. • 5-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: Norma / Gemini: Komplette Bearbeitung von Bohr- und Fräswerkzeugen, d.h. die Werkzeuge werden in einer Spannung komplett bearbeitet. Für die Herstellung von Sonderwerkzeugen sind unsere Maschinen aus dem Hause SCHNEEBERGER mit Werkzeuglader und Messsystem OPC (optische Produktionskontrolle) ausgestattet. OPC garantiert optimale Genauigkeit. Mittels Videokamera wird die geschliffene Kontur vermessen und im Soll - Ist - Vergleich kompensiert. • 3-Achs CNC - Werkzeugschleifmaschine Typ: NSW300: Diese Maschine wird zum Nachschärfen von einfachen Bohr- und Fräswerkzeugen eingesetzt. • Abrichtmaschine: Ermöglicht das Abrichten von einzelnen oder im Paket gespannten Schleifscheiben. Garantiert durch exakten Plan- und Rundlauf optimal abgerichtete Schleifscheiben für den Einsatz auf CNC-Maschinen. • Induktionslötgerät: Mit diesem Gerät werden durch induktive Erwärmung gelötete Werkzeuge (z.B. PKD) neu bestückt oder repariert. Es wird nur der Bereich am Werkzeug erwärmt, der für das Ein- bzw. Auslöten erforderlich ist.
Präzisionsdrehteile, Edelstahl-Präzisionsdrehteile, Spezialdrehteile

Präzisionsdrehteile, Edelstahl-Präzisionsdrehteile, Spezialdrehteile

Unsere Präzisionsdrehteile zeichnen sich durch höchste Genauigkeit und Qualität aus. Gefertigt aus Materialien wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Dank modernster CNC-Drehzentren und hochqualifizierter Mitarbeiter garantieren wir eine schnelle und zukunftsorientierte Produktion.
Doppelpack Bohr- und Schlagschrauber 10,8 V / Li-Ion

Doppelpack Bohr- und Schlagschrauber 10,8 V / Li-Ion

Doppelpack Silverstorm Bohr- und Schlagschrauber, 10,8 V Einzelldaten der Maschinen: Silverstorm-Bohrschrauber, 10,8 V Bohrschrauber mit intelligentem Ladegerät und Lithium-Ionen-Akku (1,3 Ah), 10-mm-Sanou-Schnellwechselbohrfutter und zwei Gängen. Vollmetallgetriebe, 16+1 Drehmomentstufen, Rechts-/Linkslauf, gummibeschichtete Griffe und elektrische Bremse. Max. Bohrleistung: 6 mm in Stahl und 19 mm in Holz. Max. Drehmoment: 22 Nm. Leerlaufdrehzahl: 0-350/0-1.150 min-1. Inkl. Zubehörsatz. Silverstorm-Schlagschrauber, 10,8 V Schlagschrauber mit Lithium-Ionen-Akku (1,3 Ah), 6,35-mm-Vierkant-Bithalter (1/4 Zoll), Rechts-/Linkslauf und Vollmetallgetriebe. Drehzahlregelung über Auslöseschalter, vibrationsmindernder Weichgriff und elektrische Bremse. Leerlaufdrehzahl: 0–2.200 min-1. Max. Drehmoment: 90 Nm > Transportkoffer im Lieferumfang enthalten > Garantie: 3 Jahre nach Registrierung > Preis/Leistung: TOP Herstellerartikelnummer: 727264995 EAN: 5024763125539
Führungsbahnschleifen an neuem Maschinenständer

Führungsbahnschleifen an neuem Maschinenständer

Führungsbahnschleifen an neuem Maschinenständer
Maschinen- und Motorenteile

Maschinen- und Motorenteile

CNC und/oder Konventionell -Drehen -Fräsen/Bohren -Schleifen (Außen, Innen, Flachschleifen) -Glas/Plastikgranulatstrahlen Stähle, Edelstähle, Aluminium, PE, PU, Hartmetall
Vorbehandlungsanlagen

Vorbehandlungsanlagen

Eine optimale Vorbereitung der zu bearbeitenden Werkstücke ist die Grundlage für eine erstklassige Oberflächenqualität. Die Art der Vorbehandlung hängt dabei vom zu beschichtenden Material und von den Anforderungen an die Oberfläche ab. Waschen, Entfetten, Phosphatieren, Schleifen und Strahlen, die jeweils notwendige Technik wird von uns bedienfreundlich und kundenspezifisch konzipiert. DURST hat für jeden Anwendungsfall eine Systemlösung wie z.B. eine Wasch- und Trocknungskabine mit integrierter Antitropffilterdecke.
Stahlverbundträger

Stahlverbundträger

Dieser Träger bietet Flexibilität und interessante architektonische Möglichkeiten, wenn geringe Bauhöhe und begrenzte Fassadenflächen oder besonders kurvige Formen gewünscht sind.
Gebrauchtmaschinen

Gebrauchtmaschinen

Geprüfte Qualität Lagerbestand Suchanfrage H+S Service Sonderangebote CAD/CAM Geprüfte Qualität Lagerbestand Suchanfrage
Gebrauchtmaschinen

Gebrauchtmaschinen

Gerne bieten wir Ihnen auch ältere Modelle aus unserem Sortiment an, die zum Teil als Vorführmodell verwendet wurden oder teils von einem Kunden an uns zurückgegeben wurden um ein älteres Modell gegen ein Neues auszutauschen. Unsere Reinigungsroborter für Solaranlagen und Photovoltaikanlagen sind voll funktionsfähig und weisen normale Gebrauchsspuren auf. Sehen Sie folgend einen Überblick: UNIROB S4000 2.0 Präsentationsmaschine Zustand: neuwertig Baujahr: 2010 UNIROB S4000 2.0 Gebrauchtmaschine Zustand: gebraucht - leichte Gebrauchsspuren Baujahr: 2009 UNIROB S5000 2.8 Gebrauchtmaschine Zustand: gebraucht - leichte Gebrauchsspuren Baujahr: 201
BT 18 F

BT 18 F

Eine kleine, aber leistungsfähige Bohr-Fräsmaschine mit großem Arbeitsbereich. Der sehr ruhig laufende Antrieb und eine einwandfreie Klemmung der Pinole garantieren gute Oberflächen beim Fräsen. Der Kreuztisch ist präzise geführt und genau einstellbar. Teilung 0,05 mm. Klemmeinrichtung für beide Achsen. Innenanzug der Fräswerkzeuge. Motorvollschutz. Normalbohrleistung 20 mm Gewindeschneidleistung M 16 (Option) Anzugsgewinde M 10 Spindel MK 2 Pinolenhub 75 mm Längs-/Querweg 240/160 mm Abstand Spindel/Kreuztisch max. 320 mm Tischfläche 430 x 240 mm Säulendurchmesser 75 mm Gesamthöhe max. 1.670 mm Gewicht 220 kg Motor polumschaltbar 0,7/1,3 kW BT 18 F 67112 10 Spindeldrehzahlen 240 - 3.800 min-1 BT 18 FST 67113 Spindeldrehzahlen stufenlos 100 - 1.800 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. BT 18 FST 67114 Spindeldrehzahlen stufenlos 200 - 3.600 min-1 Digitalanzeige für Drehzahl serienmäßig. Alle Bohr- und Fräsmaschinen auf Unterschrank. Versandklasse III Verpackungsklasse C
Sicherheitsschneidanlage SSA-120-G-FHP

Sicherheitsschneidanlage SSA-120-G-FHP

Sicherheitsschneidanlage zum Trennen von Nieder- und Mittelspannungskabeln aus Kupfer oder Aluminium bis 60 kV. Diese Sicherheitsschneidanlage ist für DIN EN 50110-1 (VDE 0105 Teil 1) § 6.2.3 zugelassen. Sie wird verwendet zum Schneiden von Nieder- und Mittelspannungskabeln bis 60 kV. Sie ist gemäß DIN EN 50340 (VDE 0682 Teil 661) gefertigt. Wird ein versehentlich unter Spannung stehendes Kabel geschnitten, besteht keine Gefahr für den Bedienenden. Der 10 Meter lange isolierende Hochdruckschlauch, der die Pumpe mit dem Schneidkopf verbindet, garantiert höchste Sicherheit durch sein Isoliervermögen. Eine Kontrolle des Schneidvorganges erfolgt durch Beobachten des Manometers an der Pumpe, weil der Schneidkopf in der Regel beim Schneiden eines Kabels nicht zu sehen ist. Schneidbereich / Schneidkraft: 120 mm / 86 kN bei 700 bar Kabeltyp: stahlarmierte Kupfer- und Aluminiumkabel Gewicht (gesamt): 30 kg Antriebsart: Hydraulische Fußpumpe Lieferumfang: S-120-G - Schneidkopf mit fest montiertem isolierenden Hydraulikschlauch / FHP-2-M - hydr. Fußpumpe / Erdungsgarnitur / Koffer
Rundtaktsysteme

Rundtaktsysteme

Platzsparende Rundtaktsysteme für hohe Stückzahlanforderungen Für hohe Stückzahlanforderungen und lange Produktlebenszyklen erweisen sich Automatisierungslösungen auf Basis von Rundtaktsystemen als ideale und platzsparende Alternative. Vorteile: • schnell - geringe Werkstück-Wechselzeiten • platzsparend - geringster Raumbedarf • präzise - genauste Werkstück-Positionierung • günstig - geringe Investitionskosten bei Typerweiterung • optimal - für hohe Stückzahlanforderungen Technologien: • Fügen / Verbinden • O-Ring Montage • Dosieren • Drahtlegen • Prüfen / Messen • Kennzeichnen / Markieren • Schweißen
Vakuumguss / Nylonguss / 3D Printing

Vakuumguss / Nylonguss / 3D Printing

Herstellungsverfahren zur Produktion von exakten Funktionsprototypen ähnlich Spritzgussteilen. Mit Vakuumguß produzieren wir Ihre Produkte in Kleinserien: Basis für das Vakuumguß Verfahren ist eine Silikonform und ein Urmodell das meistens ein Stereolithografieteil ist. Die Gußform wird dann später mit flüssigen Kunststoffen befüllt. In diesen eigens für ein Werkstück erstellten Silikon-Formen werden Kunststoffteile unter Unterdruck gegossen. Durch das Vakuum entsteht dann ein hochwertiges Modell und mit dem Vakuumguss-Verfahren können einzelne Teile mit einfacher Geometrie in Serienqualität erstellt werden. Der Vakuumguß ermöglicht den Einsatz verschiedener Materialien: Trotz der guten Qualität der Teile ist dieses Verfahren recht aufwendig, da zunächst ein Rohling für die Herstellung einer Form benötigt wird. Diese Formen haben relativ kurze Standzeiten und müssen oftmals bereits nach 20 bis 30 Nutzungen neu hergestellt werden. Nachteilig ist auch die lange Produktionszeit, welche durch die manchmal mehrstündigen Abkühlzeiten bedingt sind. Wir empfehlen dieses Verfahren, wenn Sie wenige Teile in hoher Qualität ähnlich der Serien-Spritzguss Produktion benötigen. Zudem bieten wir Ihnen hier eine erhebliche Material und Farbvielfalt, wie z.B CF/GF Füllung, Flammhemmung, ESD-Bauteile....
Ladeplätze für optimale Arbeitsbedingungen

Ladeplätze für optimale Arbeitsbedingungen

Der Einzelladeplatz ist ein für das Laden von Batterien eingerichteter Platz in Arbeits-, Lager- oder Betriebsräumen. Zum Laden verbleibt die Batterie im Fahrzeug und wird nur mit dem Ladegerät verbunden. Ein Abtrennen des Einzelladeplatzes durch Wände vom Gesamtraum ist für den Ladevorgang nicht erforderlich.
NC-gesteuerter Rundtisch SKH-NC6/F

NC-gesteuerter Rundtisch SKH-NC6/F

- zul. Transportlast 2.500 kg - Tischplatte Ø 600 mm - horizontaler Einsatz - max. Drehzahl 1,66 min-1 (bei i=180 und i=3 nMotor=900 min-1) - zul. axiale Belastung : 54.000N - zul. radiale Belastung: 54.000N
POM Frästeile

POM Frästeile

POM Frästeile gefertigt nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben.
Kernnägel gebogen

Kernnägel gebogen

Ausführungen und Abmessungen auf Anfrage
Reparieren statt Tauschen

Reparieren statt Tauschen

Ein jahrelanger Betrieb von Werkzeugmaschinen führt zu Veränderungen der Maschinengeometrie, zum Verschleiß an Bauteilen und womöglich am Ende zu einem ungeplanten Ausfall der Maschine. Ein Produktionsstopp kann schnell sehr viel Geld kosten. Bei Störungen oder Ausfall einer Maschine benötigen Sie schnelle Hilfe vor Ort. Unsere qualifizierten Mitarbeiter verfügen über umfangreiches Fachwissen und führen die erforderlichen Reparaturen und Modernisierungen fachgerecht vor Ort aus. Wir sind regional NICHT gebunden. Neben Auftraggebern aus Deutschland betreuen wir europaweit unsere Kunden z. B. in Holland, Österreich, Tschechien, Schweiz oder Litauen. Alle anfallenden Arbeiten werden vor Ort beim Kunden fachgerecht ausgeführt. Schnelle und kostengünstige Reparaturen sind dadurch möglich. Es fallen keine teuren Transportkosten der Maschinen an. Sie können bei den Reparatur- und Wartungsarbeiten an Ihrer Maschine immer dabei sein. Einen Kostenvoranschlag erhalten Sie innerhalb kurzer Zeit.
Maschinenbau - Mechanische Fertigung - Bohren / Fräsen / Messen (Dienstleistung)

Maschinenbau - Mechanische Fertigung - Bohren / Fräsen / Messen (Dienstleistung)

Die Abteilung TIRA Maschinenbau erstellt jegliche Metallteile in Zerspanungstechnik. Die Messung und Überwachung der gefertigten Teile erfolgt durch 3D-Messtechnik. Bohren / Fräsen - CNC Technik Maschinenausstattung: CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1250 Arbeitsraum 5000 x 1250 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1500 Arbeitsraum 3000 x 1500 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Mori-Seiki MV 40 Arbeitsraum 800 x 450 x 350 mm CNC-Bearbeitungszentrum Matec HV 30 Arbeitsraum 2000 x 600 x 700 mm Bohren / Fräsen - konventionelle Technik Maschinenausstattung: Horizontal Bohr- und Fräsmaschine UNION BFT 90/3 Arbeitsraum 1400 x 1200 x 1200 mm Radialbohrmaschine Csepel RFh 75 Reihen- und Ständerbohrmaschinen versch. Ausführungen und Abmessungen Senkrecht-, Waagerecht- und Universalfräsmaschinen versch. Ausführungen u. Abmessungen Messmaschine Mitutoyo BH 710 Arbeitraum 700 x 1000 x 600 mm
Maschinenbau - Mechanische Fertigung - Schweißen (Dienstleistung)

Maschinenbau - Mechanische Fertigung - Schweißen (Dienstleistung)

Verarbeitet werden gebrannte, gelaserte, gekantete und gewalzte Bleche, sowie alle gängigen Rohre und Profile. Dabei garantieren wir als Unternehmen durch qualifizierte und zertifizierte Mitarbeiter anspruchsvollste Schweißverbindungen. Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, Autogen- und E-Schweißen Abmessungen: Kantenlängen bis 5000 mm, Gewichte bis 5 to, ausgerüstet mit Demmeler Universalschweißtischen Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2
Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX1 TLF

Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX1 TLF

Kompakte Tiefbohr-Fräsmaschine zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 2 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX1 TLF dient zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 2 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 650 und 720 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 25 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 750 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Verfahrweg W-Achse: 1.000 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °
Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX6 TLF

Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX6 TLF

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 40 Tonnen Mit Hilfe der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX6 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 40 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 2.050 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 65 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 50 oder HSK-A 100 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 3.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °
Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF

Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF

6-Achs-Tiefbohr-Fräsmaschine für komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 10 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF dient für komplexe Bearbeitungen von Werkstücke bis zu 10 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.250 und 1.400 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 36 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Kühlmittelanlage für Emulsion. Die Maschine wird mit einem automatischen Werkzeugwechsler für 24 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren geliefert. Hauptspindel: ISO 40 / 8.000 min-1 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.600 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 700 mm Verfahrweg W-Achse: 1.700 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 30 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °